IoT en remote monitoring van koelinstallaties

Een koelinstallatie werkt dag en nacht, ook wanneer er geen personeel aanwezig is. Een storing in de nacht of tijdens een weekend kan pas uren later worden opgemerkt, met als gevolg temperatuuroverschrijdingen, productverlies en in sommige gevallen HACCP-overtredingen. Remote monitoring met behulp van IoT-technologie biedt een oplossing: de installatie wordt continu bewaakt en alarmen worden direct doorgestuurd naar de juiste persoon, ongeacht het tijdstip.

Wat is remote monitoring van een koelinstallatie?

Remote monitoring is het op afstand en in real-time bewaken van een koelinstallatie via sensoren, een dataverbinding en een cloudplatform. Sensoren meten continu relevante parameters in de installatie en sturen die gegevens via internet door naar een centraal platform. Dat platform slaat de data op, analyseert trends en verstuurt alarmen wanneer waarden buiten de ingestelde grenzen vallen.
De technologie achter remote monitoring valt onder de noemer IoT: het Internet of Things. Apparaten die traditioneel geen internetverbinding hadden, worden via sensoren en gateways verbonden met digitale platforms. In de koeltechniek betekent dit dat compressoren, koelcellen, vriesruimten en condensors data delen die voorheen alleen ter plaatse afleesbaar waren.

Wat wordt er gemonitord?

Temperaturen
De meest basale meting: de temperatuur in de koelruimte of vriescel, de verdampertemperatuur en de aanvoer- en retourtemperatuur van het koelmedium. Afwijkingen worden direct gesignaleerd.

 

Drukken in de installatie
De hoge- en lagedrukzijde van de compressor geven inzicht in de toestand van het koudemiddelcircuit. Een dalende lagedruk kan wijzen op koudemiddelverlies; een stijgende hogedruk op vervuiling van de condensor.

 

Energieverbruik
Door het stroomverbruik van de compressor, ventilatoren en ontdooiing te monitoren, worden afwijkingen in het energieprofiel zichtbaar. Een compressor die plotseling meer stroom verbruikt, werkt buiten zijn normale bedrijfsregio en vraagt om aandacht.

 

Compressorstatus en bedrijfsuren
Start-stopsignalen, draaitijd en alarmstaten van de compressor worden geregistreerd. Overmatig korte cycli, een hoge alarmfrequentie of ongewone bedrijfsuren zijn vroegtijdige indicatoren van een naderend probleem.

 

Ontdooicycli
Frequentie, duur en resultaat van ontdooicycli. Een verdamper die vaker ontdooit dan normaal of waarvan de temperatuur na ontdooiing niet volledig herstelt, kan wijzen op een bevriezingsprobleem of een defect ontdooielement.

 

Vochtgehalte en alarmen
In bepaalde toepassingen worden ook luchtvochtigheid, CO2-concentraties of andere omgevingsparameters gemeten, afhankelijk van de branche en het risicoprofiel van de ruimte.

Hoe werkt een remote monitoringsysteem technisch?

Een remote monitoringsysteem bestaat uit drie lagen:

 

  • Sensoren en meetpunten Temperatuursensoren, druksensoren en stroommeters worden op de installatie bevestigd. Bij nieuwe installaties zijn sensoren vaak geïntegreerd in de regelunit; bij bestaande installaties worden sensoren retrofitted op de bestaande componenten.

 

  • Gateway Een gateway is het lokale knooppunt dat alle sensordata verzamelt en via een dataverbinding doorstuurt naar het cloudplatform. De gateway communiceert met de sensoren via bekabelde of draadloze protocollen en verstuurt data via 4G, 5G of een vast internetnetwerk. Een goede gateway heeft een lokale buffer: als de internetverbinding wegvalt, worden data tijdelijk opgeslagen en later verstuurd.

 

  • Cloudplatform en dashboard De data komt binnen op een cloudplatform waar het wordt opgeslagen, gevisualiseerd en geanalyseerd. Via een webinterface of app hebben exploitant en onderhoudsbedrijf toegang tot real-time data, historische grafieken en alarmoverzichten. Alarmen worden verstuurd via sms, e-mail of pushnotificatie aan de ingestelde contactpersonen.

Voordelen van remote monitoring

 

Vroege detectie van storingen

 

De grootste waarde van remote monitoring is het tijdig signaleren van afwijkingen voordat ze uitgroeien tot een volledige storing. Een licht dalende lagedruk over meerdere weken is een vroeg signaal van koudemiddelverlies. Een toenemende ontdooifrequentie wijst op verdamperbevriering. Beide zijn herstelbaar als ze vroeg worden opgepikt; worden ze gemist, dan leidt het tot compressorschade of productverlies.

 

Minder productverlies

Voor sectoren zoals de voedingsindustrie, groothandel, farmacie en laboratoria is de waarde van het gekoelde product vele malen groter dan de kosten van de installatie zelf. Een storing in de nacht die pas de volgende ochtend wordt ontdekt, kan tienduizenden euro’s aan producten kosten. Directe alarmering maakt snel ingrijpen mogelijk.

 

 

Automatische HACCP-registratie

Bedrijven die werken onder HACCP-regelgeving zijn verplicht om temperaturen te registreren en aantoonbaar te maken dat de koelketen niet is onderbroken. Remote monitoring levert automatisch een digitale, tijdgestempelde temperatuurregistratie die voldoet aan HACCP-vereisten. Dat bespaart handmatig meetwerk en geeft een betrouwbaarder registratie dan handmatige metingen.

 

Energiebesparing en inzicht

Het energieprofiel van een koelinstallatie vertelt veel over de staat van de installatie. Een compressor die meer uren draait dan normaal, een condensatiedruk die hoger is dan in dezelfde periode vorig jaar, of een ontdooicyclus die langer duurt: al deze signalen zijn zichtbaar in de energiedata en geven aanleiding tot preventief ingrijpen.

 

Efficiënter onderhoud

Remote monitoring stelt het onderhoudsbedrijf in staat om servicebezoeken beter voor te bereiden. Als bekend is welke parameter afwijkt, kan de monteur met de juiste onderdelen en gereedschappen komen in plaats van ter plaatse te moeten diagnosticeren. Dit verkort de storingstijd en verlaagt de onderhoudskosten.

 

Ondersteuning van het koudemiddellogboek

Drukken en temperaturen die continu worden geregistreerd, geven aanvullende informatie voor het koudemiddellogboek. Een dalende lagedruktrend over de tijd kan worden gebruikt als onderbouwing bij een lekvermoeden en vereenvoudigt de rapportage richting de ILT.

Voor welke bedrijven is remote monitoring het meest relevant?

Remote monitoring is toepasbaar voor elke koelinstallatie, maar de meerwaarde is het grootst bij:

 

  • Bedrijven met HACCP- of GDP-verplichtingen Automatische temperatuurregistratie vereenvoudigt de naleving van HACCP- en GDP-richtlijnen en vermindert de administratieve last.

 

  • Installaties zonder permanente aanwezigheid Distributiecentra, koelhuizen en opslagfaciliteiten die ’s nachts of in het weekend onbemand zijn, hebben het meeste baat bij directe alarmering.

 

  • Bedrijven met meerdere locaties Remote monitoring maakt het mogelijk om installaties op meerdere locaties vanuit één dashboard te bewaken, zonder dat op elke locatie personeel aanwezig hoeft te zijn.

Retrofitting: ook voor bestaande installaties

Remote monitoring hoeft niet voorbehouden te zijn aan nieuwe installaties. Veel systemen zijn geschikt voor retrofitting: sensoren worden op bestaande componenten gemonteerd en via een gateway aangesloten. De installatie zelf hoeft niet te worden opengemaakt of aangepast. Dit maakt remote monitoring ook voor oudere installaties een haalbare investering.
Bij een retrofittraject is het zinvol om samen met het onderhoudsbedrijf te bepalen welke meetpunten het meest waardevol zijn voor de specifieke installatie en het risicoprofiel van het bedrijf.

Zoekt u een koeltechnische partner?

Remote monitoring met IoT-technologie verandert het beheer van koelinstallaties van reactief naar proactief. Afwijkingen worden gesignaleerd voordat ze uitgroeien tot storingen, alarmen bereiken de juiste persoon direct en historische data geeft inzicht in trends die met het blote oog niet zichtbaar zijn. Voor bedrijven die afhankelijk zijn van betrouwbare koeling, is remote monitoring een investering die zich terugverdient via lagere reparatiekosten, minder productverlies en efficiënter onderhoud. Wilt u weten welke mogelijkheden er zijn voor remote monitoring van uw koelinstallatie? Koelweb Koeltechniek adviseert u op basis van uw installatie en bedrijfssituatie.

Meer kennisbank artikelen

Wat is een transkritisch CO2-systeem?

Wat is een transkritisch CO₂-systeem, wanneer wordt het gebruikt en wat zijn de voor- en nadelen?

Afbeelding van een industriële verdamper aan het plafond.

De vier hoofdcomponenten van een koelinstallatie

Wat zijn de vier hoofdcomponenten van een koelinstallatie? U leest het in dit kennisbank artikel van Koelweb Koeltechniek.

CO2 als koudemiddel: risico’s & veiligheid

CO2 (R744) is een milieuvriendelijk koudemiddel, maar brengt specifieke veiligheidsrisico's met zich mee. Lees verder in dit kennisbankartikel.